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焊接知識

馬鞍山市灰口鑄鐵的補焊工藝和操作技術(shù)"上

作者:創(chuàng)始人 日期:2022-08-16 人氣:39596
    灰口鑄鐵是鑄鐵中的一種,灰口鑄鐵的碳以片狀石墨的形式分布于鑄鐵基體中,斷面呈暗灰色,故稱灰口鑄鐵。由于片狀的石墨割裂了鑄鐵的基體組織,因此,灰口鑄鐵的抗拉強度低,缺乏塑性?;铱阼T鐵具有良好鑄造性和切割性能,同時由于灰口鑄鐵中石墨以片狀存在,它具有良好的耐*性,抗震性和切削加工性并具有較高的抗壓強度,故在工業(yè)上運用*為廣泛。 
灰口鑄鐵目前常以鑄件的形式運用于生產(chǎn),由于鑄造工藝的特點,鑄件往往存在著各種不同程度的缺陷,在生產(chǎn)現(xiàn)場中也有許多因各種原因而損壞的鑄件。鑄鐵的焊接實際上就是對存
有缺陷或者損壞的鑄件進(jìn)行補焊。所以鑄件補焊具有很大的經(jīng)濟意義。
1.灰口鑄鐵的焊接性能較差,在焊接時容易出現(xiàn)下列問題
1.1焊后產(chǎn)生白口組織
在補焊灰口鑄鐵時,經(jīng)常會在熔合區(qū)生成一層白口組織。產(chǎn)生白口組織的原因是:由于母材近縫區(qū)在焊接時受到高溫加熱,當(dāng)受熱溫度860℃以上時,原來灰口鑄鐵中得游離狀態(tài)的石墨開始部分也熔于鐵中,溫度越高,熔于鐵中的石墨也越多。當(dāng)冷卻時,一般認(rèn)為在30-100℃/s的*速冷卻條件下,熔于鐵中的碳來不及以石墨形式析出,而呈滲碳體出現(xiàn),即所謂白口。另外。在焊接熔池中的石墨化元素碳,硅等不足也是產(chǎn)生白口的主要原因。一般在窄小的高溫度熔合區(qū)內(nèi),焊后很容易產(chǎn)生白口組織。白口組織硬而脆,使得焊縫在焊后難
以機械加工,甚至?xí)?dǎo)致開裂。*止白口產(chǎn)生主要措施是適當(dāng)調(diào)整填充金屬的化學(xué)成分和冷卻速度。改善焊縫技術(shù)的化學(xué)成分,增加石墨化元素的含量,可以在一定條件下*止焊縫金屬產(chǎn)生白口。例如氣焊用鑄鐵焊絲的碳,硅含量要比母材高(C3.0%-3.8%,Si3.6%-4.8%)*別是冷焊灰口鑄鐵時,焊絲中的含硅量可*達(dá)4.5%焊后緩冷和延長熔合區(qū)處于紅熱狀態(tài)的時間,使石墨充分析出,這是避免熔合區(qū)產(chǎn)生白口的主要工藝途徑。采取的具體措施是焊前預(yù)熱和焊后保溫。由于氣焊時冷卻速度較慢。因此。對于*止白口極為有力
灰口鑄鐵的補焊工藝和操作技術(shù)(2)
  焊接街頭出現(xiàn)裂紋 
裂紋是焊接灰口鑄鐵的要問題,灰口鑄鐵焊接接頭上的裂紋可能出現(xiàn)在焊縫金屬中,也可能在基本金屬即母材上。母材的裂紋一般出現(xiàn)近縫區(qū),可能是縱向,橫向或斜向的。由于灰口鑄鐵塑性極差,幾乎不能發(fā)生任何塑性變形,而且強度又低,所以在焊接應(yīng)力及鑄件本身應(yīng)力(組織應(yīng)力)的共同作用下,當(dāng)局部應(yīng)力大于強度極限時,就產(chǎn)生裂紋。嚴(yán)重時,會使焊縫金屬和母材分離,即焊縫從基本金屬上脫離下來,即所謂剝離。如果焊縫強度較高而母材強度較低,或結(jié)合處產(chǎn)生白口時,由于白口鑄鐵收縮率(1.6%-2.%)比灰口鑄鐵收縮率(0.9%-1.8%)大,且塑性也差,故均產(chǎn)生剝離。焊縫金屬內(nèi)的裂紋,一般常見的是橫向裂縫,有時也有縱向及斜向裂紋,在焊縫斷口處沒有高溫氧化時常見的藍(lán)顏色。裂紋生成時常發(fā)出清脆的金屬開裂聲。通常裂紋發(fā)生在熱態(tài)焊縫金屬的暗紅色消失后,即600℃以下,直到焊縫與焊件整體溫度均勻化之前。*容易發(fā)生裂紋的溫度在400℃以下,通常這種在熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的共同作用下發(fā)生的裂紋稱為熱應(yīng)力裂紋。 
(1) 焊前預(yù)熱和焊后緩冷的措施: 
焊前將焊件整體或局部預(yù)熱和焊后緩冷不但能減少焊縫的白口傾向,并能減小焊接應(yīng)力和*止焊件開裂。 
(2) 采用電弧冷焊減小焊接應(yīng)力的措施: 
選用塑性較好的焊接材料,如用 鎳,銅,鎳 銅,高釩鋼等作為填充金屬,使焊縫金屬可通過塑性變形松弛應(yīng)力,*止裂紋;用細(xì)直準(zhǔn)焊條,小電流,斷續(xù)焊,分散焊的方法可減小焊縫處和基本金屬的溫度差而減小焊接應(yīng)力;通過錘擊焊縫可以消除應(yīng)力,防止裂紋。 
使焊縫冷卻時能補受阻礙底自由收縮,從而避免用力過大而導(dǎo)致裂紋。 
(3) 采用熱焊法并控制好溫度. 
當(dāng)溫度高于600℃時,由于產(chǎn)生于一定的塑性變形.而使部分內(nèi)應(yīng)力得到消除,一般在600℃以上焊接時就不會產(chǎn)生熱應(yīng)力裂紋.
灰口鑄鐵的補焊工藝和操作技術(shù)(3)
二. 灰口鑄鐵的補焊方法: 
灰口鑄鐵的補焊方法主要采用焊條電弧焊 氣焊 釬焊.按照焊件在焊前是否預(yù)熱可以把焊條電弧焊分為冷焊,半熱焊 (預(yù)熱溫度400℃以下)和熱焊(預(yù)熱溫度600-700℃).
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標(biāo)簽: 灰口鑄鐵
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